不鏽（xiù）鋼接頭酸洗鈍化可（kě）保護彎頭防（fáng）磨蝕
不（bú）鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性主要是因為在（zài）鋼中添加了較高含量的Cr元素（如316L W（Cr）=16.00～18.00），Cr 元素（sù）易（yì）於氧化（huà），能在鋼的表麵迅速形成致密的Cr2O3氧化（huà）膜，使鋼的電極電位（wèi）和在氧化介質中的耐蝕性（xìng）發生突（tū）變性提高，不鏽鋼彎頭不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性（xìng）能主要依靠表（biǎo）麵覆蓋（gài）的這一層（céng）極薄的（de）（約1nm）致密的鈍化膜，這層鈍（dùn）化膜與腐蝕（shí）介質隔離，是不鏽鋼（gāng）防護的基本屏障，如果鈍化膜（mó）不完整或有（yǒu）缺陷被破（pò）壞，不鏽鋼仍會被腐蝕。
不鏽鋼化（huà）學品船（chuán）在內膽板材、設備及附件的吊運（yùn）、裝配、焊接、焊縫檢查（如著色探傷、耐壓實驗）及加工過程中帶（dài）來的表麵油汙、劃傷、鐵鏽、雜質、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣、飛濺物（wù）等，這些物質影響了不鏽鋼表麵質量，破壞了其（qí）表麵鈍化膜，降低了（le）表麵耐蝕性，還易與以（yǐ）後載運的化學品中的腐蝕介質（zhì）共同（tóng）作用，引發點（diǎn）蝕、晶（jīng）間腐蝕、甚至會導致應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）。
不鏽鋼化學（xué）品船在營運中通常（cháng）有使用海水洗（xǐ）艙的工序, 海水中富含（hán）氯離子，對鈍化膜具有較大的腐蝕作用，工況惡劣，進行酸洗鈍化更是不（bú）可缺少。
不鏽鋼鈍（dùn）化膜具有動態特征，不應看作腐蝕完全停止，而是（shì）在形成擴散的保護層，通常在有還原劑（如氯離子）的情況下傾向於破壞鈍化膜，不（bú）鏽鋼彎頭而在氧化劑（如空氣）存在時能保護和修複鈍化膜。
不鏽鋼放置於空氣中會形成氧化膜（mó），但這（zhè）種膜（mó）的保護（hù）性不夠完善（shàn），通過酸洗使（shǐ）不鏽鋼表麵平均有厚度為（wéi）10μm的一層表麵被腐蝕掉，酸（suān）液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表麵上其他部位高，因此酸洗可使整個表麵趨（qū）於均勻平衡，更重要的是，通（tōng）過酸洗鈍化，使鐵及鐵的氧化物比鉻和鉻（gè）的氧化物優先溶解，去掉了（le）貧鉻層，使不鏽（xiù）鋼表麵富鉻，在氧化劑鈍化作用下使表麵產生完整穩（wěn）定的鈍化膜，這種富鉻鈍化膜的電位可達＋1.0V(SCE),接近貴金屬的電位，提高（gāo）了抗腐蝕的穩定性。
